1、未經(jīng)上崗考核和操作培訓(xùn)的人員不能獨(dú)立操作擠出機(jī)生產(chǎn)。?

2、視力不佳、反應(yīng)遲鈍者不能上崗操作。?

3、開車前做好設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備周圍不許堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。

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4、生產(chǎn)前檢查擠出機(jī)各安全設(shè)置有無損壞，試驗(yàn)是否能有效工作。檢查各連接螺栓有無松動(dòng)，各安全防護(hù)裝置是否牢固。?

5、檢查各潤滑部位，清除污物，加注潤滑油。?

6、機(jī)筒和模具的加熱恒溫時(shí)間要保證，嚴(yán)防料溫達(dá)不到工藝要求時(shí)開車生產(chǎn)。?

7、開動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)前要用手板支V帶輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無阻滯現(xiàn)象；然后先啟動(dòng)潤滑油泵工作3min后再低速啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

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8、螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過2~3min。?

9、機(jī)筒加料前要檢查機(jī)筒、料斗，不許有任何異物存在；原料中應(yīng)無金屬、砂粒一類雜質(zhì)，防止損壞螺桿。?

10、螺桿啟動(dòng)后，各傳動(dòng)零件工作聲音正常，主電機(jī)電流在允許額定值內(nèi)，才允許向機(jī)筒內(nèi)加料，加料時(shí)應(yīng)先少量均勻加料。?

11、進(jìn)行模具間隙調(diào)整或清除污料時(shí)，操作工要戴好手套，不許正面對(duì)著機(jī)筒、模具，防止熔料噴出模具，燙傷身體。?

12、擠出機(jī)開車運(yùn)行中不許進(jìn)行維修，此時(shí)設(shè)備上也不許有人做任何工作。?

13、遇有下列現(xiàn)象時(shí)應(yīng)緊急停車：?

軸承部位溫度偏高，潤滑油（脂）流出；?電動(dòng)機(jī)散出異味、冒煙或外殼溫度過高；?減速箱內(nèi)潤滑油溫度，冒煙；傳動(dòng)零件發(fā)出無規(guī)律的異常聲音；?機(jī)器工作時(shí)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)；?螺桿突然停止旋轉(zhuǎn)。

14、設(shè)備上安全罩和安全報(bào)警裝置的位置不許隨意改動(dòng)，更不允許人為造成失靈。?

15、發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏水、漏油現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)維修排除故障，不許水、油流到機(jī)器周圍。